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水泥膠砂耐磨試驗機的維護保養淺析

更新時間:2023-10-16瀏覽:113次

水泥膠砂耐磨試驗機維護保養:
1.每次試驗結束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應擦防銹油防銹。
2.機座內應加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質量磨損為0.5g時,應將同一組花輪片內外調換位置,再磨損0.5g時,應予淘汰。
4.收塵管上刷子應能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質量時應予更換。
5.收塵器中收塵筒的雜物應定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。

 

水泥膠砂耐磨試驗機注意事項:
1.電器裝置應可靠接地,以保證安全性。
2.水平轉盤轉向應符合主機上標牌指示的方向(俯視時為順時針)。
3.使用時若發現異常聲響應立即停機,待查明原因排除故障后方可使用


水泥膠砂耐磨試驗機操作方法:
1.開機前先檢查各傳動部件是否轉動靈活,有無卡阻現象,機座內應加潤滑油。
2、將試件(試件的成型養護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91)第6條所規定的方法或所進行試驗的規范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負荷設定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉數設定為30轉,并將吸塵裝置調整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉數可就試件強度及表面平整度改變)。
4.磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質量g1,清除水平轉盤上殘留顆粒及粉塵。
5.將預磨過的試件再次放回水平轉盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40轉,取下試件,掃除粉塵,稱重g2。
6.計算磨損量,至0.01kg/m2 


水泥膠砂耐磨試驗機結構與原理:
由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。
主機是耐磨機的工作部分,水平轉盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉盤和主軸旋轉,并使主軸與水平轉盤的傳動比為351。
壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、墊圈應保留,否則影響壓頭負荷)。
主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。
水平轉盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調,用套筒扳手旋緊可調夾頭使之運動,能使試件夾緊或放松。產品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。
吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。
電器控制箱用來控制電源及水平轉盤實際轉數,其上裝有電源電壓監視表,0-999次數字自動控制裝置及自動停車裝置,水平轉盤的轉數可事先設定。開機后,水平轉盤下的凸輪壓下盤下指*,每轉壓下一次,由接近開關接收信號后給控制箱,水平轉盤轉數達到設定值后會自動停車。


水泥膠砂耐磨試驗機特點:
自動控制數字顯示,轉數誤差小于1/4轉。變換負荷方便,裝有吸塵機構和自動停車報警裝置。精度高,質量精良,可靠性好。

 

用途:
主要用于水泥膠砂耐磨性試驗,也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗


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